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2024-03-13 06:00:58

空气压缩机（用以压缩气体的机械设备）_百度百科

机（用以压缩气体的机械设备）_百度百科网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心空气压缩机是一个多义词，请在下列义项上选择浏览（共2个义项）展开添加义项空气压缩机播报讨论上传视频用以压缩气体的机械设备收藏查看我的收藏0有用+10本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。中文名空气压缩机外文名Air compressor，compressor类别压缩机功能机械能转换成气体压力能能耗类型电原理压缩空气目录1种类2主要用途3噪声控制4相关参数▪压缩介质▪“级”和“段”▪压力压强▪压缩方法▪压缩比例▪容积流量▪气体含油量▪露点单位℃▪温度衡量▪状态参数▪比功率▪防护等级▪防爆等级5操作规程6安装场所选择7维护保养▪清洁散热▪排冷凝水▪维护建议▪压缩机补油▪注意事项▪排气量▪选型标准▪输出压力pc▪吸入流量qc▪功率P8选机要素9选购方法种类播报编辑空气压缩机（空压机）的种类很多 [1]。空压机分类1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式 [1]。容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。活塞式空气压缩机活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。螺杆压缩机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩机——属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。轴流式压缩机——属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是广泛使用的螺杆空压机。双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较一级压缩空压机降低一个档位。。双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品，结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。主要用途播报编辑a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂；b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等；c、车辆制动，门窗启闭；d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子；e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液；f 、大型船用柴油机的起动；g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼；h 、油井压裂；i、高压空气爆破采煤；j 、武器系统，导弹发射、鱼雷发射；k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船；l、轮胎充气；m、喷漆；n、吹瓶机；o、空分行业；p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）；q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥。噪声控制播报编辑空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面 [2]：1、安装消声器主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器 [2]。2、设置消声坑道消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长 [2]。3、建立隔声罩在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体 [2]。相关参数播报编辑压缩介质一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽等一些特质 [2]。惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体，标准压缩机能一样压缩惰性气体。干氮和二氧化碳均为惰性气体。“级”和“段”在容积式压缩机中，每经过一次工作腔压缩后，气体便进入冷却器中进行一次冷却，这成为一“级”。而在动力式压缩机中，往往经过两次或两次以上叶轮压缩后，才进入冷却器进行冷却，把每进行一次冷却的数个压缩“级”合称为一个“段” [2]。在日本把容积式压缩机的“级”称为“段”，中国个别地区、个别文献受此影响，也把“级”称为“段”。压力压强压缩机行业中所指的压力指的是压强（P），单位面积上作用1N的力为1Pa，即1Pa=1N/㎡，Pa为压力基本单位，当压力数值大时可用kPa（1kPa=1000Pa）与MPa（1MPa=1000000Pa）。Ⅰ标准大气压（atm）Ⅱ表压与绝压①用压力表测得的压力为表压力，它是容器内的压力与当地的大气压之差，是以大气压力为零点测得的压力，用P（G）表示。②以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力，是容器内的压力与当地大气压之和，用P（A）表示。表压与绝压的关系：表压+大气压=绝压通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力 [2]。Ⅲ工作压力吸、排气压力，是指空压机吸、排气的压力。压缩机首级汽缸工作腔进气法兰和末级汽缸工作腔排气法兰接管处测得的气体压力称为压缩机的吸、排气压力 [2]。在某些场合，压缩机的排气压力也称“背压”。螺杆空压机吸、排气压力指的是整个空压机的吸、排气压力，一般说空压机的工作压力指的是排气压力。Ⅵ空压机常用的压力单位换算：1MPa（兆帕）=1000kPa（千帕）=1000000Pa（帕斯卡）1bar（巴）= 0.1MPa1atm（标准大气压）=0.1013MPa=1.013bar=760mmHg=10.33mH2O1kgf/cm2（工程公斤力）=0.981bar=0.0981Mpa1psi（Lb/in2 ）=0.07031kgf/cm2=0.06893 bar=6.893kpa1MPa=145psiPsi（lb/in2 ）磅/平方英寸，常用在欧美等英语区国家的产品参数上，通常在空压机行业说的“公斤”是指“bar”。压缩方法Ⅰ等温压缩：气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法 [2]。Ⅱ绝热压缩：既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法 [2]。Ⅲ多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法 [2]。压缩比例（压力比、压比）Ⅰ内压缩比（即内压力比）气体经内压缩后的终了压力（绝压）与起始压力（绝压）的比值。Ⅱ外压缩比（即外压力比）压缩机的出口排气压力（绝压）与进口吸气压力（绝压）的比值。对于螺杆空压机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比（绝压），外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比（绝压） [2]。一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比，吸气压力就是指当地大气压，排气压力是指空压机的额定工作压力，比如优耐特斯空压机UD110-8，其排气压力为8bar，则压缩比为9 [2]。对于多级压缩机来说，压力比也称总压力比，是指末级排气管接管处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各级名义吸、排气压力之比称为级的压力比 [2]。容积流量容积流量在中国又被称为排气量或铭牌流量。通俗的讲在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态，也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的容积.按国家标准，空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。如果转速没有变化，压力变化理论上不影响排气量，具体说，影响容积流量，不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量，所以是没有变化的 [2]。气体含油量Ⅰ、单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算到绝对压力0.1MPa、温度20℃和相对湿度65%大气条件下的值。单位：mg/m3（指绝对值）。Ⅱ、PPM一种表示微量物质在混合物中的含量的符号，指每一百万份中的份数或百万分率（分重量比PPMw和体积比PPMv）。（指比值）通常我们所说的PPM为重量比。（1kg的百万分之一为毫克）1PPMw=1.2mg/m3(PA=0.1MPa、t=20℃、φ=65%)一般喷油螺杆空压机的排气含油量为5PPM以下，但离心机和无油机排气气体是无油的，考虑到空气中本来含有的油颗粒，达到100%是绝不可能的 [2]。露点单位℃湿空气在等压力下冷却，使空气里原来所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽的温度，或者说，当空气的温度降低到某一温度时，空气里原来所含未饱和水蒸汽就达到了饱和状态（即水蒸汽开始液化，有液体凝结出来），此温度就是该气体的露点温度 [2]。压力露点，是指有一定压力的气体冷却到某一温度，其所含的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出，此温度就是该气体的压力露点。大气露点，是指在标准大气压下，气体冷却到使所含的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出的温度。在空压机行业中，露点表示的是气体的干燥程度。温度衡量温度：温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法，温度范围是根据水的冰点和沸点 [2]。在摄氏温度计上，水的冰点为零度，沸点为100 度。在华氏温度计上，水的冰点为32 度，沸点为212 度。海拔高度：按海平面垂直向上衡量，海拔只不过是指海平面以上的高度。海拔在压缩机工程方面是个重要因素，因为海拔高度越高，空气变得越稀薄，绝对压力变得越低 [2]。既然高海拔上的空气比较稀薄，那么电动机的冷却效果就比较差，这使得标准电动机只能局限在一定的海拔高度内运行。状态参数压缩机运行所在的进、排气压力和进气温度状态参数称为压缩机的“工况”，压缩机铭牌上所标的参数工况称为“额定工况”，偏离“额定工况”运行则称为“变工况” [2]。比功率是指压缩机单位容积流量所消耗的功率。是评价压缩机能效的重要指标。（压缩相同气体，在相同排气压力下）防护等级是表示电气设备防尘，防异物，防水等密闭程度的值，用IPxx表示（xx为两个阿拉伯数字） [2]：防护等级第一个数字第二个数字0无专门的防护无专门的防护1防护大于50mm的固体防滴2防护大于12mm的固体150防滴3防护大于2.5mm的固体600防淋水4防护大于1mm的固体防溅5防尘防喷水6尘密防海浪或防强力喷水7/浸入8/潜水防爆等级在可能出现爆炸性气体、蒸汽、液体、可燃性粉尘等引起火灾或爆炸危险的场所时，必须对执行器提出防爆要求，根据不同应用区域选择防爆形式和类别。防爆等级可以通过防爆标志EX及防爆内容来表示 [2]。防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别。操作规程播报编辑空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程 [3]。一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题 [3]：1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值 [3]。2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠 [3]。3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全 [3]。4．检查排气管路是否畅通 [3]。5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通 [3]。二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转 [3]。四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整 [3]。五、空压机操作中，还应检查下列情况 [3]：1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内 [3]。2．各机件运行声音是否正常 [3]。3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常 [3]。4．空压机各种安全防护设备是否可靠 [3]。六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次 [3]。七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除 [3]：1．润滑油终断或冷却水终断 [3]。2．水温突然升高或下降 [3]。3．排气压力突然升高，安全阀失灵 [3]。压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行 [3]。安装场所选择播报编辑1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修 [3]。2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易燃易爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所 [3]。3．空压机安装时，安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置 [3]。4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备 [3]。5．空压机安装场所内空压机机组宜单排布置 [3]。6．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备 [3]。7．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离 [3]。8．空压机离顶端空间距离至少一米以上 [3]。维护保养播报编辑为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行 [3]：清洁周期注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识 [3]。B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次 [3]。C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换 [3]。D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机 [3]。E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废 [3]。F．每次换油时，须同时更换油过滤器 [3]。G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责 [3]。清洁散热空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位 [3]。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。排冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，可能引起的原因 [3]；1．造成压缩机主机润滑不良；2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大；3．引起机件锈蚀；因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前 [3]。1、先打开放气阀排除气压 [3]2、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵 [3]。3缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀 [3]。4拧上球阀前螺堵 [3]。维护建议安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行 [3]。①、每周：a.检查机组有无异常声响和泄漏b检查仪表读数是否正确c.检查温度显示是否显示正常。②、每月：a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧b.排放冷凝水。③、每三个月：a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘b.加注润滑油于电动机轴承上c.检查软管有无老化、破裂现象d.检查电器元件，清洁电控箱。压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是 [3]：①、停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关 [3]。②、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油 [3]。③、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表 [3]。注意事项1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧 [3]。2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验 [3]。3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程 [3]。4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作 [3]。5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转 [3]。6、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗 [3]。7、空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水 [3]。8、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物 [3]。9、定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性 [3]。10、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗 [3]。排气量空压机排气量是指空压机单位时间内排出的、换算为吸气状态下的空气体积。影响因素1.泄漏：空压机转子与转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的，会有一定的间隙，因此就会产生气体泄漏。2.转速：空压机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化 [3]。3.吸气状态：一般的容积型空压机，吸气体积不变。当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，相应地会减少气体的质量排气量 [3]。4.冷却效果：气体在压缩过程中温度会升高，空压机转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量 [3]。如何提高提高空压机排气量也就是提高输出系数，通常采用如下方法 [3]：1.必要时，清理气缸和其他机件。2.正确选择余隙容积的大小；3.采用先进的冷却系统；4.保持活塞环的严密性；5.减少气体吸入时的阻力；6.保持气阀和填料箱的严密性；7.保持吸气阀和排气阀的灵敏度；8.应吸入较干燥和较冷的气体；9.适当提高空压机的转速；10.保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性；选型标准压力参数匹配工作气压控制：即工作时需要的空气压力是多大。实验室用空压机大多气压在0—8BAR（约0—8公斤）可调，符合实验设备的气压要求 [4]。稳定持续的排气量（通常用L/MIN表示）：是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升，而且要保证持续稳定的气体流量，因此对空压机工作稳定性要求非常高。压缩空气质量 [4]无油空压机是首选：无油空压机机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后，空气质量应达到以下国际标准值 [4]。空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型 [4]。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号 [4]。输出压力pcpc=p+∑△ppc：空压机的输出压力p：气动执行元件的最高使用压力∑△p：气动系统的总压力损失。一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。吸入流量qc不设气罐，qb=qmax设气罐，qb=qsaqb：气动系统提供的流量qmax：气动系统的最大耗气量qsa：气动系统的平均耗气量空压机的吸入流量，qc=kqbqc：空压机的吸入流量k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0 [4]。功率Pp=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1）^{[(k-1）/[(n+1）*k]-1}/（k-1）*0.06选机要素播报编辑1．压缩空气用途 [4]。2．最低使用压力 [4]。3．尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式（单机>75CMM）或螺旋式（单机<60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应 [4]。4．依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑 [4]。5．空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%），稳定供气压力（正负0.1bar） [4]。6．运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量” [4]。7．安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备 [4]。8．至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点 [4]。9．电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转 [4]。10．维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练 [4]。选购方法播报编辑确定工作压力准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大 [4]。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装 [4]。容积流量选型1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型 [4]；3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型 [4]；4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型 [4]；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端 [4]。三者之间关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推 [4]。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号京公网安备110000020000

常见空压机简介 - 知乎

常见空压机简介 - 知乎切换模式写文章登录/注册常见空压机简介无锡千诺机械设备有限公司一、空压机分类压缩空气的制造主要是由空气压缩机（简称空压机）来完成1.根据空压机的工作原理可分为容积式空压机和动力式空压机两大类（见下图）2.按照空压机的最终排气压力、体积流量和轴功率进行分类二、常见空压机简介工业生产现场，常用的空压机有活塞式空压机，螺杆式空压机（螺杆式空压机又分为双螺杆式空压机和单螺杆式空压机）、离心式空压机。1.活塞式空压机活塞式空压机由曲柄、曲轴、连杆、活塞、气缸、进气阀和压力阀组成，通过曲轴、和活塞的转动在下冲过程中，空气通过打开空气阀被吸入气缸。在上冲程过程中，空气被压缩，排气阀打开，压缩空气排入储气罐。按活塞类型又分为无油润滑和有油润滑活塞式空压机的特点如下（1）低到高的压力：0.5MPa到大于20.0MPa（2）低流速至动力输入（3）小于22KW的系统置办成本低，小功率的系统维护成本低，大功率的系统维护成本高；为获得最佳性能，需要经常检测维护情况2.螺杆式空压机螺杆式空压机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点，因而自诞生之日起就受到工业界的广泛重视。经过多年的发展，螺杆式空压机在1-60m^3/min的流量和<=2.0MPa的压力范围得到广泛的应用，在工业现场占有率已经接近100%（几乎完全取代活塞空压机），而其中99%以上是双螺杆式空压机。螺杆式空压机的分类如下（1）按螺杆的数目分为双螺杆式空压机和单螺杆式空压机（2）按压缩过程中是否有润滑油参与分为无油螺杆式空压机和喷油螺杆式空压机单螺杆式空压机单螺杆式空压机起源于20世纪60年代，从名字上看，该种空压机的特征是只有一个螺杆转子。但实际上，单螺杆式空压机却有三根旋转轴，即由一个螺杆转子和两个与螺杆转子垂直的行星齿轮组成。作为螺杆式空压机家族的一员，单螺杆式空压机具有和双螺杆式空压机相似的优点，但由于存在几个工业上难解决的难题使得其一直没有得到大规模的推广。单螺杆式空压机的特点如下（1）中等压力（0.5-1.0MPa）（2）中等流速至动力输入（3）15-220kw之间的系统效率高且成本低（4）与活塞式空压机相比，开办费用为中等（5）与活塞式空压机相比维护成本高（6）与滑片式空压机和活塞式空压机相比磨损程度低双螺杆式空压机双螺杆式空压机诞生于20世纪30年代。它由一对平行布置，相互啮合的转子组成。工作时，一个转子按顺时针转动，一个转子按逆时针，在相互啮合的过程中，空气被压缩到所需要的压力。双螺杆式空压机具有极高的机械可靠性和优良的动力平衡性，操作及维修亦十分的方便，众多科研机构和制造企业经过大量的理论研究和生产实践双螺杆式空压机于20世纪70年代已趋于完善，并获得了极大地市场份额，是目前市场中的主导产品。目前国内外知名的空压机生产企业生产的螺杆式空压机均为螺杆式空压机。双螺杆式空压机的工作循环可分为吸气过程（包括吸气和封闭过程）压缩过程和排气过程。随着转子旋转，每对啮合相继完成相同的工作循环双螺杆空压机的特点如下（1）中等压力（0.5-1.0MPa）（2）中等流速至动力输入（3）15-220KW之间的系统效率高且成本低（4）与活塞式空压机相比开办费用为中等（5）与活塞式空压机相比维护成本高（6）滑片式空压机和活塞式空压机相比耐磨损程度低3.离心式空压机离心式空压机包含2-3个转速为5000-15000r/min的异形叶轮离心式空压机特点如下（1）压力范围0.4-1.3MPa（2）最高流速至动力输入（3）最高能效和节约能源最多（4）初始安装成本高（5）低维护成本，零件可持续使用长达15年（6）完全无油发布于 2020-07-02 15:44空压机压缩机螺杆空压机赞同 8添加评论分享喜欢收藏申请

螺杆空压机所有的基础知识都在这里了（建议收藏） - 知乎

螺杆空压机所有的基础知识都在这里了（建议收藏） - 知乎首发于压缩机网切换模式写文章登录/注册螺杆空压机所有的基础知识都在这里了（建议收藏）压缩机网西安交通大学压缩机研究所空压机的全称是空气压缩机；一台根据双螺杆（也称阴阳转子）转动使气体产生容积变化的工作原理设计的机器，它能把自然空气吸入再经过内部几道过程完成工作，最终排出满足压力要求的压缩空气，此机器谓螺杆式空气压缩机。一、螺杆空压机基本知识1、空压机的工作压力压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力；② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。2、空压机的容积流量① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。② 容积流量单位为：m³/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m³（立方）= 1000L（升）；③ 一般性，常用的流量单位为： m³/min（立方/分钟）；④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。3、空压机的功率① 一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；② 功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。4、空压机的选型指南工作压力（排气压力）的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。容积流量的选型：在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘一、保养项目，除三级保养项目外，另需：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值；2、更换电机润滑脂（每运行8000小时更换一次），如设备说明书有参数则以说明书为准；3、清洗减荷阀（进气阀）；4、清洗最小压力阀（压力维持阀）；5、清洗回油单向阀；6、清洗温控阀；7、清洗冷却器；8、清洗水气分离器；9、校正所有参数。注：以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。二、操作方法：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路。空压机由于运行时产生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。因此，电气部分应定期检查。检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固；另外，需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。2、更换电机润滑脂：电动机的前端及后端装，在适当的润滑下才能保证寿命，正常工作，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。3、螺杆空压机清洗减荷阀（又称进气阀）：（1）减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。（2）减荷阀作用：减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出（3）减荷阀拆卸：1拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管；2拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管；3拆除电磁阀线圈；4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。（4）清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前最好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。拆气路集成块：将集成块从阀体上拆下，在集成块的四侧有气孔（螺杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用），将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。说明：由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。4、清洗最小压力阀（螺杆空压机又称压力维持阀）：（1）最小压力阀组成：最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成.（2）最小压力阀的作用：最小压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用，另外最小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。（3）最小压力阀的拆卸：最小压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。（4）清洗最小压力阀：按清洗减荷阀的方法清洗最小压力阀。（5）最小压力阀的组装：按拆卸的反步骤组装元件，由于最小压力阀的结构非常简单，组装过程就不一一讲述了，但需注意，如内部有U型圈时，需注意U型圈的方向。（6）螺杆空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。5、清洗回油单向阀（1）单向阀的组成：单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成.（2）回油单向阀的作用：主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀，它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。（3）回油单项阀的拆卸：在阀体有一连接处，从该处拧开，取出弹簧、钢珠、钢珠座。（4）清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座，部分单向阀内部还有滤网，如有则一起清洗。（5）回油单向阀的组装：按拆卸的反步骤安装单向阀。（6）单向阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。6、螺杆空压机清洗温控阀（1）温控阀的组成：温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成（2）温控阀的作用：温控阀起恒温控制作用，当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时（感温元件动作值一般为71度），则润滑油直接从油气桶回到主机，当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时，温控阀感温元件顶针动作，推动阀芯打开自身装备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却（若感温元件测的温度越高，旁通阀开启的越大），冷却后的润滑油再回到主机。（3）温控阀的拆卸：螺杆空压机温控阀的则面有一则盖，则盖上有螺丝孔，找个合适的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧，再用钳具拉刚才拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的所有部件。（4）清洗温控阀：按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。（5）温控阀的组装：按拆卸的反步骤安装温控阀。（6）螺杆空压机温控阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。7、清洗冷却器：（1）冷却器分风冷式和水冷式两种.7．2冷却器的清洗：风冷型冷却器打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。装好盖板或冷却风扇水冷型冷却器拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：拆开进出油管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。用清水冲洗。用干空气吹干或用脱水油除水。装好进出油管8、清洗水气分离器螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水份。水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂侵泡清洗。9、校正所有参数以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。空压机的运行参数可按以下数据调整： () 螺杆空压机开机前的准备：（）皮带（联轴器）校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间.如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。螺杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，固平衡度偏差不大时可忽略。（1）螺杆空压机主机转向校正：如在保养过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标.校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。（2）加载、卸载、比例值效正：设置该三种参数时，应首先确定卸载值，卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间，设置好卸载和加载值后，最后设定比例值，比例值应设在卸载值与加载值中间，螺杆空压机举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力0.8Mpa，并且供气要求相对稳定，则应如下设置三种参数：卸载压力设定0.8Mpa，加载压力设定0.65Mpa，比例控制压力设定0.73~0.75Mpa之间。螺杆空压机校正方法：在微电脑控制器中设置该参数（如空压机的控制采用按扭控制的，则加载与卸载参数应从压力开关调节，比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值）。（3）机组内压效正：机组内压应在0.2~0.45Mpa之间。校正方法：该压力值应在机组卸载运行时进行，值的大小在最小压力阀的调节螺母上调节，为了方便读取所调定的值，应在最小压力阀之前取压力检测点并安装压力表（部分微电脑控制器有内压参数显示功能，如没有该功能的应在最小压力阀之前装设压力表）。（4）高温保护值效正：螺杆式空压机正常工作时，其温度应在65~98℃之间。温度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。校正方法：在控制器中调节高温自动停机温度值。以1.2（即放大20%余量）；新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。发布于 2017-10-24 09:14螺杆空压机基础知识压缩机赞同 1105 条评论分享喜欢收藏申请转载文章被以下专栏收录压缩机网从开始到未来，一直执着于压缩

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空气压缩机（英语：Air compressor），一般简称为空压机，压缩机。为一种空气压缩设备，使用能量，如：电力、柴油或汽油等，驱动马达或引擎，转动压缩机体，将空气（通常为1大气压，约为1bar）转换为压缩空气。

空压机之额定功率（HP或kW），小至1HP(0.75kW)以下，大至3000HP(约2237kW)以上，额定功率（马力）影响空压机之排气流量(体积流量，Volumetric flow rate)，随著额定功率（马力）增加，排气流量也会跟著增加，大马力空压机，可以产出大排气量流量之压缩空气。个人DIY维修使用之小型可携式活塞式空压机（约2HP以下，使用单相电源），小型维修保养厂或小型工厂使用之活塞式空压机、小型螺旋式空压机或涡卷式空压机（约3~20HP，大马力一般使用三相电源），中型工厂使用之空压机，通常为螺旋式空压机（约30～300HP），大型工厂使用之空压机，通常为离心式空压机（约250～3000HP以上）。空压机使用生命周期内之花费，包含购买、用电、保养、维修等，其中仅用电部分就占全部花费高达约70～80%左右，为工厂高耗能设备之一，占工业用电比例约10%以上。

[1]

目前，国际规范空压机效率，采用等熵效率(isentropic efficiency)，并订定合格效率标准值（最低能源效率基准），要求空压机必须通过标准，并于空压机的金属铭牌上，标示等熵效率值（如：80%）与能源效率等级（1级、2级、3级）。等熵效率越高，表示能源效率越好，越省电，越节能。能源效率等级中，1级能效为最优，其次为2级，3级最差。

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

[9]

实务说明[编辑]

一般常见之空压机（排气压力5~10bar以上），因为考量购置成本与保养维修之经济效益，通常为油润滑式空压机。可分为油润滑螺旋式空压机，通常为3HP至300HP以上，油润滑活塞式空压机，通常为1HP以下至15HP以上。油润滑涡卷式空压机，通常为3HP至30HP。

用气需求量大之大型工厂，通常采用无油离心式空压机，通常为250HP以下至3000HP以上。

[10]

无油式空压机，购置成本高，空气压缩过程中，不需使用油或其他介质来协助润滑、密封与冷却（原理为干式），如：无油干式螺旋式空压机（20~300HP以上），或是无油涡卷式空压机（干式，1~40HP），或改使用水来协助润滑、密封与冷却（原理为水润滑式），如：无油水润滑螺旋式空压机（20~300HP）

[11]

，所以排气不含油份（100%无油，无油最高标准为ISO 8573-1，Class 0认证），用气量极大之大规模工厂，则采用无油离心式空压机。无油式空压机，通常使用于食品业、饮料业、制药业、医疗业、电子业、纺织业等产业，严格要求生产制程、设备或产品等，不允许其使用的压缩空气含有油份，避免造成生产制程、设备或产品，遭受污染，导致产品品质异常，造成公司重大损失。

市场趋势[编辑]

一般需求之排气压力（5~10bar以上），通常为油润滑式空压机，螺旋式空压机（3～300HP以上）、涡卷式空压机（3～30HP），逐渐取代传统的活塞式空压机（有震动大、噪音大、排气温度高、排气含油量多、供气不连续、排气压力脉动大、打气时间长、效率低、无法长时间满载连续运转、压缩过程有磨损，导致易损零件多，需经常保养等缺点，但有价格较经济的优点）。节约能源方面，新型一级能效空压机（等熵效率高，较省电），逐步取代空压机铭牌上完全无等熵效率标示，且未通过能效检验之旧型空压机（等熵效率低，较耗电）。空压机压缩机体之驱动方式，直接连结驱动（如：同轴式，或使用联轴器），逐渐取代传统之皮带式驱动（皮带会磨损，导致传动效率损失，所以需要定期校正、调整、更换，否则皮带可能会断裂。）。空压机之马达，采用高效率马达（如：IE3、IE4或IE5。IE3马达，已成为多国之最低能源效率标准，如：美国、日本、欧盟、台湾等。IE5目前为马达最高能源效率标准。）

[12]

采用高效率马达之新型空压机，逐渐取代马达铭牌没有标示任何能源效率认证之低效率马达之旧型空压机。

节能方面，变频螺旋式空压机，逐渐普及，利用变频器直接启动，降低空压机马达之启动电流，于低用气量或卸载时，降低压缩机体之转速，减少用电量，节约能源，并同时利用转速控制，维持空压机之排气压力恒定。涡卷式空压机，控制原理使用启动停止控制，直接启动马达控制涡卷式压缩机体打气，直接停止马达，停止压缩机体打气，完全不需要一般空压机之卸载控制，节省电费，节约能源。

空压机运转时产生的噪音问题，涡卷式空压机，运转噪音较低（一般低于60dB，市场最高技术，已可将噪音降低至45dB以下)，震动较小，适用于人口稠密地区，或没有空压机室之公司、工厂或实验室等，直接降低噪音对环境与人员之负面影响，可规划将空压机放置于生产现场，无需担心噪音问题。

有油式：

油润滑螺旋式空压机（3~300HP以上）

油润滑涡卷式空压机（3~30HP）

油润滑活塞式空压机（1HP以下～15HP以上）

无油式：

无油干式螺旋式空压机（20~300HP以上）

无油水润滑螺旋式空压机（20~300HP）

无油涡卷式空压机（1~40HP）

无油活塞式空压机（1HP以下～15HP以上）

无油离心式空压机（250HP以下～3000HP以上）

单位[编辑]

排气压力：bar，kg/cm2，MPa，kPa，psi

排气流量：l/min，M3/min，CFM

额定功率：HP，kW

等熵效率：%

换算[编辑]

1 bar = 0.1 MPa = 100 kPa ≈ 1.0197 kg/cm2 ≈ 14.504 psi

1 psi ≈ 0.0689 bar ≈ 0.00689 MPa ≈ 0.0703 kg/cm2

1 M3/min = 1000 l/min ≈ 35.315 CFM

1 CFM ≈ 0.0283 M3/min = 28.3 l/min

1 HP = 0.7457 kW

空气压缩机等熵效率[编辑]

空压机等熵效率越高，表示能源效率越好，越省电，越节能。根据美国CAGI空压机效能检测报告，目前(2022年)市场技术，大马力油润滑螺旋式空压机，双段压缩螺旋式空压机之等熵效率，最高已达到95%以上。单段压缩螺旋式空压机之等熵效率，最高已达到86%以上。

[13]

实例说明：某用户厂内有多台不同品牌之50HP空压机（如：A牌、B牌、C牌），于相同排气压力（如：7bar），相同排气量（如：6M3/min）之条件下，等熵效率较高之空压机，实际消耗功率较少，较省电，较节能。（如：A牌等熵效率77%，B牌等熵效率72%，C牌等熵效率67%，A牌等熵效率最高，最省电，C牌等熵效率最低，最耗电。）

空气压缩机容许耗用能源基准之计算公式中，d值称为比例损失因子(Proportional loss factor)，d值越大，表示要求之等熵效率之合格标准越高，符合此标准之空压机，等熵效率更高，更省电。（如：d=30为目前空压机1级能效要求之最高标准。依法规，符合d=5以上，即为1级能效，其中又可分为d=30、d=25、d=15和d=5。其中，d=30之要求标准，比d=25之要求标准高。d=25之要求标准，比d=15之要求标准高。d=15之要求标准，比d=5之要求标准高。）

空压机强制性管制措施实施后将为工业节电带来显著效益，以一台使用20年的100hp空压机为例，符合目前一级(d=5)能效规定的新机，效率较旧型机种提升8%，以每年运转5,800小时来计算，一年可省下约22万元电费。

[4]

空气压缩机容许耗用能源基准（页面存档备份，存于互联网档案馆）（中华民国经济部能源局法规）.

空气压缩机容许耗用能源基准（页面存档备份，存于互联网档案馆）（中华民国能源效率管理系统）.

空压机等熵效率计算程式

应用[编辑]

风枪吹气、静电消除吹气

轮胎打气、橡皮艇充气

宝特瓶吹瓶

喷漆、喷砂

气动工具驱动（如：工地现场施工、牙医补牙、修车厂车辆维修等）

工厂压缩空气供给（如：生产设备之气压缸推动或制程用气与吹气等）

空气制动

铁路制动

医疗用气

食品制造用气

饮料生产用气

空压机节能[编辑]

1.关闭空压机电源，如果不使用时。

2.维修管路漏气处。

3.防止发生漏气。

4.降低排气压力设定值，排气压力并非越高越好，须设定于合适压力值。排气压力调降1kg/cm2约可减少6～8%耗电量。（如：从8kg/cm2调降成7kg/cm2）

5.检查冷凝水泄水阀，确认是否有故障，导致无法关闭。

6.检查并优化管路配置。许多压缩空气系统，并非最优化。

7.系统性检查并更换滤心，而不只是隔一段时间才更换。

8.热能回收，压缩过程会产生大量的热能。

9.注重并确实保养，不要只在意保养很花钱。

10.确认并避免压缩空气被误用。

[14]

[15]

11.使用高效率空压机（等熵效率越高，越省电，越节能，如：一级能效空压机，且d值越高越好，如：d=30或更高）

[15]

12.使用一级能效之变频空压机（适合高用气变动率之用户，如：尖峰时段平均用气量90%或以上，离峰时段平均用气量30%或以下（新型变频空压机，可以持续保持低转速，维持低排气量连续供气。马达转速越低，压缩机体转速越低，排气量越低，越节能越省电，并同时维持排气压力恒压，维持压力稳定。），用气变动率越高越频繁，变频节能效益越好。目前市场技术，变频空压机节能，最高可以节省能源约65%。其比较方式为，新型高效率变频空压机，相对于没有通过能效检验之传统旧型定频空压机（金属铭牌没有任何等熵效率标示，等熵效率可能极差）。

控制方式[编辑]

启动停止控制

加载卸载控制

容调控制

变频控制

分类[编辑]

1.依工作原理分类:

容积式空压机(Positive displacement)

往复式空压机

活塞式空压机

回转式空压机 [16]

螺旋式空压机(Screw air compressor)

涡卷式空压机(Scroll air compressor)

动力式空压机(Dynamic)

离心式空压机(Centrifugal air compressor)[10]

轴流式空压机(Axial air compressor)

2.依排气含油分类：

有油式空压机（油润滑式空压机）

无油式空压机（无油最高标准为ISO 8573-1，Class 0认证）

无油干式空压机

无油水润滑式空压机

3.依冷却方式分类：

气冷式空压机

水冷式空压机

4.依移动方式分类：

固定式空压机

移动式空压机

5.依可变转速分类：

定频式空压机（固定转速空压机）

变频式空压机（可变转速空压机）

法规管制[编辑]

依据中华民国法规，自民国110年（公元2021年）1月1日起，管制规定范围(微油、由5~270hp三相电动机驱动、出口压力在7~14±0.5kgf/cm2)内的固定转速回转式、可变转速回转式与活塞式空压机，能源效率必须达三级(d=-5)以上，且于中华民国能源效率管理系统(中华民国能源效率管理系统（页面存档备份，存于互联网档案馆）)申请取得登录编号，不符合能源效率规定的机种将禁止制造、进口与陈列销售予国内使用。

承上，厂商制造、进口空气压缩机时，应于设备明显处以金属铭牌标示：

1.产品名称

2.产品型号

3.额定功率(kW)

4.额定电压(V)

5.满载消耗电功率(kW)

6.满载入口体积流量 (立方公尺/分钟)

7.出口压力 (kgf/cm²)

8.效率（%）（等熵效率）及能效等级（1级、2级、3级）

9.产品登录编号

10.制造年份及制造号码

11.生产国别或地区

12.制造或委制厂商名称

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

[9]

能效合格登录查询[编辑]

中华民国能源效率管理系统（页面存档备份，存于互联网档案馆）

动力与公用设备补助专案[失效链接]

如何查询符合能源效率基准之空压机产品（页面存档备份，存于互联网档案馆）

空压机制造商[编辑]

阿特拉斯·科普柯(世界空压机大厂之一，欧洲第一大厂，有150年的空压机制造历史，开发出世界第一台螺旋式空压机。)

英格索兰(世界空压机大厂之一，美国第一大厂。)

神户制钢(世界空压机大厂之一，日本第一大厂。)

德国凯撒(世界空压机大厂之一，欧洲第一大厂，1919年成立，以超高品质的空压机闻名于世界。)

参见[编辑]

压缩机

参考资料[编辑]

^ 台湾电力公司_能源技术服务（页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 2.0 2.1 订定“空气压缩机容许耗用能源基准与能源效率分级标示事项、方法及检查方式”自110年1月1日起生效（页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 3.0 3.1 空气压缩机容许耗用能源基准与能源效率分级标示事项、方法及检查方式(110年1月1日生效) （页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 4.0 4.1 4.2 空压机能源效率与分级管制 110年正式上路（页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 5.0 5.1 动力与公用设备补助作业要点(110年)[失效链接].

^ 6.0 6.1 动力与公用设备补助作业要点(110年版) （页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 7.0 7.1 空压机国际管制现况（页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 8.0 8.1 国内动力与公用设备MEPS推动，建议以技术能力较佳之空压机优先实施（页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 9.0 9.1 空压机检测服务(工研院机械所新竹中兴院区) （页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 10.0 10.1 CAGI, Sections: Centrifugal Compressors （页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ CAGI Rotary Air Compressor Selection Guide （页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 低壓三相鼠籠型感應電動機(含安裝於特定設備之一部者)能源效率基準、效率標示及檢查方式. [2022-03-05]. （原始内容存档于2022-06-28）.

^ CAGI Performance Verification Data Sheets （页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 10 Steps to Savings （页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ 15.0 15.1 制造业节约用电（台湾电力公司）（页面存档备份，存于互联网档案馆）.

^ CAGI, Sections: Rotary Positive Compressors （页面存档备份，存于互联网档案馆）.

外部链接[编辑]

订定“空气压缩机容许耗用能源基准与能源效率分级标示事项、方法及检查方式”自110年1月1日起生效（页面存档备份，存于互联网档案馆）

空气压缩机容许耗用能源基准与能源效率分级标示事项、方法及检查方式(110年1月1日生效) （页面存档备份，存于互联网档案馆）

空压机能源效率与分级管制 110年正式上路（页面存档备份，存于互联网档案馆）

动力与公用设备补助作业要点(110年)[失效链接]

动力与公用设备补助作业要点(110年版) （页面存档备份，存于互联网档案馆）

空压机检测服务(工研院机械所新竹中兴院区) （页面存档备份，存于互联网档案馆）

空压机国际管制现况（页面存档备份，存于互联网档案馆）

国内动力与公用设备MEPS推动，建议以技术能力较佳之空压机优先实施（页面存档备份，存于互联网档案馆）

CAGI Selection Guides （页面存档备份，存于互联网档案馆）

制造业节约用电（台湾电力公司）（页面存档备份，存于互联网档案馆）

台湾电力公司_能源技术服务（页面存档备份，存于互联网档案馆）

ISO 1217:2009 Displacement compressors Acceptance tests （页面存档备份，存于互联网档案馆）

动力与公用设备补助作业说明暨节能技术应用（页面存档备份，存于互联网档案馆）

容积式空气压缩机能效限定值及能效等级（页面存档备份，存于互联网档案馆）

Compressed Air System Controls （页面存档备份，存于互联网档案馆）

Compressed Air Systems （页面存档备份，存于互联网档案馆）

空压系统节能技术（页面存档备份，存于互联网档案馆）

空压系统效率改善（页面存档备份，存于互联网档案馆）

美国CAGI空压机效能检测报告

（页面存档备份，存于互联网档案馆）

欧盟马达与变频器管制（页面存档备份，存于互联网档案馆）

取自“https://zh.wikipedia.org/w/index.php?title=空氣壓縮機&oldid=81790464”

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常见空压机的工作原理 - 知乎切换模式写文章登录/注册常见空压机的工作原理寿尔空压机生产各种压力空压机；真空泵；制氮机空压机的工作原理是什么？空压机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置,是利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。按照压缩空气的方式不同，空压机通常分为两大类，一类是容积式，另一类是动力式，又可按其结构的不同分为以下几种形式：一、螺杆式空压机原理螺杆式压缩机是具有螺旋状旋转的容积式压缩机,是目前世界上应用最广泛的容积式压缩机之一。螺杆压缩机的基本结构如下图所示。在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常将齿形厚者称为阳转子或阳螺杆；将齿形薄者称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。转子排气端上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为吸气孔口；另一个供排气用，称为排气孔口。(一般从上进气，从下排气) 。螺杆压缩机的工作循环可分为吸气（1）、压缩（2）（3）和排气（4）三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。被密封在齿间容积中的气体随齿移动所占据的体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程，当齿间容积与排气孔口连通后，即开始排气过程。二、单螺杆式空压机原理单螺杆空压机的工作原理是通过两个星轮的交互转动，因为它们的配置是对称的，这样就将空间划分为两个，而各自分别对其中的气体进行压缩,平衡力对称是单螺杆机最大的特点, 现制造商还要解决塑料星轮和螺杆之间高速高温下星轮会磨损过大的难题,才能保证产气量不会下降过快。三、活塞式空压机原理活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出,因为所采用的方式比较落后，气体中会含有大量的机油，此种设备不适合于用气精度要求很高的行业, 其次也存在噪音较大、气体有脉冲、主机容易坏的问题。四、滑片式压缩机空压机原理滑片式压缩机采用传统的技术，以较低的速度直接进行驱动。转子是连续运行的部件,上面有若干个沿长度方向切割的槽，其中插有可在油膜上滑动的滑片。转子在气缸的定子中旋转,在旋转期间,离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的压缩室,旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大,通过注入加压油来控制压缩产生的热量, 进而就完成了对空气的压缩。因为所采用的方式比较落后，所以气体中会含有大量的机油，此时需要的就是油气分离器，将其过滤干净才能够投入到生产中使用，此种设备不适合于用气精度要求很高的行业, 其次也存在噪音较大、主机维修成本过高的问题。五、离心式压缩机原理离心式压缩机工作原理是当空气进入到机器后，其中的叶轮会快速的转动，气体会随之进入到扩压器，逐步的完成压缩。它的最显著的优点就是节能、排气量大、故障率低、运行成本低、无油的压缩空气, 是用气量在100立方以上的用户首选产品。寿尔科技(上海)有限公司专业生产各种压力螺杆式；活塞式；离心式空压机；真空泵，静音无油气泵及高纯度制氮设备。应用食品、化工、制药、医疗、电子、等行业的高纯度，高洁净度的气源设备。提供个性化需求，多种解决方案。欢迎沟通合作：客户的要求就是我们工作的方向。发布于 2022-12-19 16:07・IP 属地上海螺杆空压机空压机赞同 2添加评论分享喜欢收藏申请

空压机是做什么用的？ - 知乎

空压机是做什么用的？ - 知乎首页知乎知学堂发现等你来答切换模式登录/注册压缩机螺杆空压机空压机空压机是做什么用的？关注者13被浏览134,256关注问题写回答邀请回答好问题添加评论分享10 个回答默认排序萨震节能空压机节能空压机开创者关注空压机广泛运用于建筑、钢铁、机械、冶金等行业当中。那么，接下来为大家介绍空压机用来做什么用的。一、空压机用来做什么用的1、可以作为空气动力当空气经压缩之后，可以作为动力用，机械和风动工具，能够及控制仪表与自动化装置等，对于仪表控制和自动化装置，比如加工中心刀具更换，激光切割机等。2、可以用于气体输送空压机可以用于气体管道输送和装瓶，比如远程煤气和天然气的输送，二氧化碳的装瓶等这些都可以用空压机来完成。3、用于气体合成及聚合。在化学工业当中，有的气体需要经过压缩机提高压力，这样有利于合成及聚合，比如氛与氢合成氦、二氧化碳与氨合成等，都需要用到空压机。关于空压机用来做什么用的就介绍到这里了，发布于 2022-09-20 11:42赞同 1添加评论分享收藏喜欢收起知乎用户高端螺杆空压机服务商空压机是做什么用的?https://www.zhihu.com/video/1489909832160919553发布于 2022-03-23 10:23赞同添加评论分享收藏喜欢

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